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調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素
就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。
1、 閥芯結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、 耐磨損性能
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨，不然會(huì)引起一系列故障。
3、耐腐蝕性
由于某些介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
怎樣保證電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量導(dǎo)致的漏氣閥門制做生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中對(duì)閥門原料、加工工藝、機(jī)械加工制造加工工藝等控制太松，造成突面研磨不合格、對(duì)小黑點(diǎn)、沙孔等缺陷的產(chǎn)品沒有除去，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥漏氣。解決方案：重新開始生產(chǎn)制造突面。
閥門是往下推密閉式方式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的情況下調(diào)整很容易就到達(dá)全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能解決液體往上面的推力，因而
關(guān)不立即。
解決方案：拆換大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或該為平衡型閥心以降低化學(xué)物質(zhì)不平衡力。執(zhí)行機(jī)構(gòu)零位設(shè)定不精，沒有到達(dá)閥門的全關(guān)位。
調(diào)整方式：動(dòng)把閥關(guān)嚴(yán)（盡量認(rèn)同早就密閉式）；再用力手拉式關(guān)閥，以略微用力氣擰不動(dòng)為規(guī)范；再回來擰（開閥方向）幾圈；接著調(diào)節(jié)行程開關(guān)智能化系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 
調(diào)試電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該注意的問題
為了處理這一問題，通常，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試時(shí)手動(dòng)將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥搖究竟，再往開方向搖一圈，定電動(dòng)門的下限位開關(guān)方位，然后將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位，這樣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就不會(huì)呈現(xiàn)手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開的現(xiàn)象，才能使電動(dòng)門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起了電動(dòng)門內(nèi)漏。
即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較抱負(fù)，因?yàn)橄尬婚_關(guān)的動(dòng)作方位是相對(duì)固定的，閥門操控的介質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)閥門的不斷沖刷、磨損，也會(huì)形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法：從頭調(diào)整限位。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操控部分影響閥門的內(nèi)漏電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機(jī)械的操控方法，因?yàn)檫@些操控元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲憊、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，形成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。處理辦法：從頭調(diào)整限位
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