電動調節(jié)閥調試時應該注意的問題
假如將過力矩開關的動作值調整的大一些,則呈現(xiàn)撞壞減速傳動組織或許撞壞閥門,甚至將電機焚毀的事端。為了處理這一問題,通常,電動調節(jié)閥調試時手動將電動調節(jié)閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關方位,然后將電動調節(jié)閥開到全開方位定上限開關方位。
這樣電動調節(jié)閥就不會呈現(xiàn)手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關操作自如,但無形中就引起了電動門內漏。即便電動調節(jié)閥調整的比較理想,因為限位開關的動作方位是相對固定的,閥門操控的介質在運轉中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會形成閥門封閉不嚴而引起的內漏現(xiàn)象。處理辦法:從頭調整限位。
選型錯誤形成閥門的空化腐蝕引起電動調節(jié)閥的內漏空化與壓差有關,當閥門的實踐壓差△P大于發(fā)生空化的臨界壓差△Pc,就發(fā)生空化,空化過程中氣泡決裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)省元件發(fā)生巨大的破壞效果,一般的閥門在空化條件下多運轉三個月甚至更短時刻,即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用處的電動門都有不同的具體技能要求,要依照體系工藝流程來合理挑選電動調節(jié)閥至關重要。處理辦法:進行工藝改進,選用多級或套筒調節(jié)閥。
介質的沖刷、電動調節(jié)閥老化引起的內漏電動調節(jié)閥調整好后通過必定時刻的運轉,因為閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座發(fā)生磨損、內部部件老化等原因,則會呈現(xiàn)電動調節(jié)閥行程偏大、電動調節(jié)閥關不嚴的現(xiàn)象,形成電動調節(jié)閥泄漏量變大,跟著時刻的推移,電動調節(jié)閥內漏現(xiàn)象會越來越嚴重。處理辦法:從頭調整執(zhí)行器,并定時進行保護
電動調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構和調節(jié)閥通過機械連接、調試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標記、閥桿螺母、螺母蓋。材質:灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號,驅動閥門改變閥芯與閥座之間的截面積,從而控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù),實現(xiàn)自動調整功能。
它的安裝有什么要求?
(1)安裝位置應符合工藝設計要求,并應靠近與其相關的一次指示儀表,以便手動操作旁通閥時能觀察到一次儀表;
(2)應布置在地面或平臺上,便于操作和維修;
(3)應垂直安裝在水平管道上。特殊情況下,可水平安裝或傾斜安裝,但必須有支撐;
(4)在立面上安裝時,應安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調節(jié)閥;
(5)底部與地面或平臺面的間隙不應小于400mm。對于閥芯倒置的單、雙座調節(jié)閥,宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;
(6)膜頭頂部上方應有不少于2mm的間隙。電動調節(jié)閥和旁通閥上下布置時,應取位置;
(7)截止閥宜選用閘閥,旁通閥宜選用截止閥,但旁通閥公稱通徑大于150mm時,可選用閘閥。兩個截止閥和調節(jié)閥不布置在一條直線上;
(8)在調節(jié)閥上游的入口側與截止閥之間的管道低點處應設置排水閥,排水閥可以是閘閥;
(9)介質中含有固體顆粒的管道上的調節(jié)閥應與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調節(jié)閥下方;
(10)低溫、高溫管道上的電動調節(jié)閥的兩個支架,其中一個為固定支架,另一個為滑動支架;
(11) 應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃,且遠離振動源的地方
調節(jié)閥整體振動
整個調節(jié)閥在管道上振動原因大致如下:管道或基座劇烈振動,易引起整個調節(jié)閥振動;此外還與頻率有關,即當外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量達到大值、產生共振。這兩種因素有時相互影響,會使振動愈振愈烈,使管道跳動,附件或元件松動,并發(fā)出噠噠的響聲,嚴重的還會造成閥桿斷裂,閥座脫落,致使系統(tǒng)無法工作。基于這種情況,應對引起振動的各管道和基座進行加固,這也有助于消除外來頻率的干擾。
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